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油墨
印刷过程实际上就是油墨转移的过程,包装印刷厂是一家集设计、印刷、印后加工为一体的印刷企业,一般来说,胶印的油墨转移率较低,开云app官方登录入口(中国)开云有限公司之一,我们专注企业画册印刷及样本图册设计,印版着墨后,接触橡皮布,然后橡皮布接触纸张。因此,控制油墨转移率是非常重要的。油墨适应性、油墨平衡、印版、橡皮布性能、纸张、印刷机等。都会影响油墨的转移。
纸张
纸张的适性主要问题体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张发展所需油墨量相对来说较少;平滑度差的纸张所需油墨量相对具有较大。在印刷设计过程中,不同的纸张可以根据其表面工作情况分析不同,所需油墨量也要通过相应发生变化。
水墨平衡
在设备的高速运行过程中,印版与非印版部分既有油墨,又有水分,相互渗透,因此印版上会出现油墨乳状液。如果水分和油墨量不能控制,就会加深油墨的乳状液,造成印刷糊版、脏版。印刷通常采用减少水分的量,适当增加油墨量的方法,但有时也会减少油墨量。
印刷压力
指印版滚筒和橡皮滚筒之间,以及橡皮滚筒和压印滚筒之间的相互作用,这是油墨转移的必要条件。印刷压力过小,油墨不易转移,油墨淡而弱;印刷压力过大时,油墨量向非图形部分膨胀,使网点增大严重,图像失真,同时也容易降低印版和橡皮布的印刷阻力。不同重量的纸张需要不同的印刷压力,只有合适的印刷压力才能保证油墨颜色均匀,深浅一致。